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       光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種：剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.留剃余量應當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實驗,M4.5的齒輪,相對來說0.18mm--0.22mm合適。

在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次為合適。剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知，刀具是正確的漸開線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線，是有誤差的。相對來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小（保證軸交角在10-15度的前提下）。

江蘇戴納米克機械科技有限公司以制輥為專業。輥子產品廣泛服務于造紙．皮革、塑膠、包裝印刷、紡織、無紡布、金屬、機械等各個行業。

主要輥子產品有：導輥、花紋輥、啞光輥、鏡面輥、光面輥。流延輥及其他特殊制輥等。

輥子鍍鉻。噴涂，鏡面拋光及熱研磨。