江蘇戴納米克機(jī)械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)：鏡面輥、鍍鉻輥、壓延輥等

鏡面輥的加工和磨削過程一般由以下幾個步驟組成:

1. 初步加工: 在加工前，正方輥業(yè)會首先根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)出鏡面輥的尺寸、形狀等參數(shù)，然后將原材料加工成近似形狀的工件。

2. 粗磨: 鏡面輥進(jìn)行粗磨時一般采用砂輪磨削技術(shù)，通常需要耗費(fèi)多小時甚至多天時間才能完成。在這個階段，主要是為了將鑄造表面上的毛刺等缺陷去除，使表面變得更加光滑。

3. 精磨: 精磨是整個加工過程中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，也是非常復(fù)雜的階段之一。在這個階段，通常會使用鉆石磨頭或者聚氨酯刀頭進(jìn)行磨削，以更加精細(xì)地去除表面的毛刺和瑕疵，并確保表面光潔度達(dá)到要求。整個精磨過程中需要嚴(yán)格控制溫度、壓力等參數(shù)，以確保成品的表面質(zhì)量。[2]

4. 拋光: 拋光是對精磨后表面的收尾的一道加工工序，主要是利用拋光機(jī)械和拋光液等材料對表面進(jìn)行打磨和鏡面處理，進(jìn)一步提高表面的光亮度和光潔度。